压电振动传感器在民用航空飞机、直升机、航空发动机、燃气轮机上有着广泛的应用，用来进行模态测试、发动机的振动监测和分析、飞行测试等。压电式振动传感器在发动机研制、生产和使用过程中，对发动机进行振动测量和监视，常用于振动监测系统和健康诊断系统中。
压电振动传感器的特点：
1、压电传感器具有结构紧凑、简单的特点，而且自身的体积比较小，质量也比较轻。
2、压电传感器的功耗比较小，使用的寿命比较长，还具有很好的动态特性等。因此，压电传感器比较适合。
维护保养措施：
1.检查装置孔的尺度:假定装置孔的尺度不适宜，压电加速度传感器的一些螺纹在装置进程中容易磨损。这不只会影响设备的密封功能，还会使压电式力传感器无法充分发挥作用，乃至或许造成危险。只需要适宜的装置孔来防止螺纹磨损。通常，能够运用装置孔测量仪进行检查装置孔，以便进行恰当的调整。
2.坚持清洗装置孔:坚持装置孔的清洁，防止熔体堵塞，对确保设备正常运行很重要。在整理挤出机之前，应把一切压电加速度传感器从机筒中取出，以免损坏。当移除传感器时，熔体或许会流入装置孔并硬化。假定剩下的熔体没有被移除，传感器的顶部或许会在再次装置时被损坏。清洁套件能够铲除这些熔化残留物。但是，重复的清洁进程或许会加深装置孔对传感器的损坏。假如发生这种状况，应采取方法增加传感器在装置孔中的方向。
3.选对方位:当压电加速度传感器的装置方位离消费线上游太近时，未熔化的材料或许会磨损传感器顶部；假定传感器装置太靠后，传感器与螺杆行程之间或许存在熔融物料的堵塞区域，熔融物料在此处或许会降解，压力信号或许会失真；假定传感器在桶内过深，在旋转进程中螺丝或许碰到传感器顶部，或许构成其损坏。一般来讲，传感器能够坐落过滤网前的桶上、熔体泵前后或模具中。
4.细心清洁；在运用钢丝刷或特殊化合物进行清洁挤出机机筒之前，应拆开一切压电加速度传感器的部件。因为这两种清洗方法或许会损坏传感器的报警膜。加热桶时，也应拆开传感器，并用不会造成磨损的软布擦拭传感器顶部。同时，传感器的孔需要用钻孔机和导套清洗。
压电振动传感器具有小型化、数字化、智能化、多功能、系统化、网络化等特点。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展使物体具有触觉、味觉和嗅觉等感官，使物体慢慢变得有生命。根据其基本传感功能，它通常分为：热元件、光敏元件、气体元件、力元件、磁性元件、湿度元件、声音元件、辐射元件、色彩元件和味觉元件。
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